forumul prelucratorilor prin aschiere
Un loc pentru pasionatii prelucrarilor prin aschiere unde pot cere/oferi sfaturi si impartasi din experienta lor.
Jarul este tot jar fie ca este obtinut din stejar sau brad. Sincer si eu am fost uimit de rezultat. Eu incercam doar sa fac un foc si pe parcurs am zis sa incerc si o topire. Insa trebuie luat in calcul faptul ca am topit lucruri cu masa mica adica tabla de 0,5, doze de bere si span care nu au necesitat un aport mare de calorii. Pe langa asta feon-ul folosit este de fapt un pistol de aer cald care a mai adaugat probabil cateva grade in ecuatie. Chiar si asa au fost in total cca 500 grame de aluminiu.
nu doar surcelele de brad au topit aluminiul, ci mai mult tirajul de aer, mai ales aerul cald deja!!! folosirea regeneratoarelor de caldura la furnalele de fonta, numite caupere, a indemnat o reducere insemnata a combustibilului si a timpului in care se obtinea fonta, deci ideea de a sufla aer cald in foc e cea mai simpla metoda de a creste substantial temperatura din cuptor( deoarece aerul rece suflat de foale sau feon de fapt raceste!) jumatate de kg de aluminiu nu e putin!
_______________________________________ Tos MN80a full option
Nu stiam chestia cu aerul cald, nu ma gandisem! Anul trecut cand am topit aluminiu in furnalul meu am ars in draci la gaz de s-o dus cam jumatate de butelie fara sa reusesc sa topesc decat putin aluminiu (aprox 200-300 gr)si intrun timp neasteptat de lung.Ce e drept e ca am pornit de la o chiulasa de dacie, taiata in 3 bucati....oricum, arzatorul meu nu pare sa fie prea bun si cuptorul cred ca l-am facut cam mare...Am fost dezamagit de primul rezultat.De atunci nu m-am mai ocupat de chestii cu aluminiu. Flacarile nu erau albastre cum speram ci mai degraba portocalii, ceea ce in opinia mea indica o ardere cu randament scazut.Poate gresesc.
la topirea spanului de aluminiu, trebuie avut in vedere ca trebuie sa existe deja o baie de metal in care se scufunda spanul, deci ar trebui pornit cu cantitati mici si adaugat pe masura ce se " compacteaza " materialul de topit in masa compacta de metal topit. un material bun pentru inceput, as zice eu, sunt cutiile de bere/suc, care au o anumita compozitie( nu e prea bine sa amesteci aliaj 1xxx cu 2xxx cu 6xxx, ca iese un talmes-balmes care cine stie cum se prelucreaza si in mod sigur va avea si diferente de compozitie in toata masa obiectului turnat). 1 cutie de bere are cam 18 grame, corpul e un aliaj, capacul si cheita alt aliaj, oparecum asemanatoare. daca se poate incalzi aerul suflat in cuptor( ceva de genul ventilator care sufla aer intr-un schimbator de caldura cilindric in contrasens cu gazele arse care ies dincuptor) sa ajunga la 300 de grade, in cuptor ma gandesc ca ar trebui sa creasca temperatura cu minim 200 de grade, deci economie de combustibil si timp. plus ca un cuptor rece haleste combustibil, pe cand un picior de masa veche sau de fereastra schimbata se mai gaseste, si nu costa mai nimic, de obicei parerea mea
_______________________________________ Tos MN80a full option
La asta m-am gandit si eu, sa folosesc aerul cald la suflanta. Schimbatorul poate fi o tubulatura metalica (un burlan din tabla zincata) plasat deasupra cuptorului si conectat la admisia suflantei. Am o aeroterma auto de moda veche la 24V pe care as fi dorit s-o adaptez. Este de constructie metalica atat carcasa cat si turbina deci ar rezista la temperaturi mai ridicate.
@alin 105: este pe youtube un clip cu topirea unei chiulase auto intregi. O adevarata nebunie!
Pentru prima mea topire am folosit span si tabla subtire neavand mari sperante mai ales ca foloseam foc de lemn de brad La arzatorul de gaz pe care l-am cumparat pentru aceasta aplicatie vroiam sa-i fac o piesa cilindrica cu multe gaurele care sa se monteze in capat. Ceva in genul celui de la lampile cu gaz pentru instalatori. Asta ar rezolva problema amestecului gaz-aer
Cuptorul dupa prima topire arata chiar mai curat decat inainte sa-l ard. Din pacate tuburile au crapat in perioada de uscare cand mortarul era inca umed si am incercat sa-l usuc cu flacara da gaz. Partea buna este ca se pot scoate si inlocui fara probleme. Insa chiar si crapate nu influenteaza cu nimic functionarea cuptorului Mortarul de pe "fundul" cuptorului este tot crapat. Daca este nevoie o sa folosesc o placa de samota acolo si am rezolvat problema.
Cuptor topit metale – poza de cnc-3000, in Proiecte · 44.8KB
daca nu exista pierderi de gaz fierbinte prin fisuri, eu zic ca nu e cazul sa se intervina la cuptor, pentru ca fisuri vor fi mereu. eu am spart o samota pentru am incalzit-o prea repede.
_______________________________________ Tos MN80a full option
simplu si eficient. Nu m-am prins ce carbuni folosea.Nu erau din aia pt gratar ce se gasesc prin benzinarii.Mie mi-ar conveni mai mult sa lucrez cu carbune, decat cu gaz, din motive ce costuri.Am ars o butelie de gaz pe 400 gr de aluminiu topit, de test...
Tot carbune doar ca sunt "brichete" de carbuni. Adica obtinute in urma zdrobirii carbunelui, amestecari cu alte tipuri de carbune si presarea lor in forme. Arata mai estetic si datorita substantelor adaugate fumega mai putin.
cu proxima ocazie fac un test de topire cu carbune.... Un mare semn de intrebare pt mine este de unde pot procura pamant de turnatorie.Am vazut ca se lucreaza foarte usor cu un pamant care taseaza doar si isi pastreaza forma chiar si dupa extragerea sablonului.Se foloseste la o singura turnare, dupa care se arunca....
Cum a spus sorin renato, nisip cernut fin amestecat cu lut (pamant de sobe) si foarte putina apa cat sa tina elementele unite. Daca este prea ud amestecul aburi vor strica piesa turnata sau mai rau, va improsca aluminiul topit peste tot.
Bentonita se foloseste in tot felul de aplicatii (exemplu: prizele de pamant de la instalatiile electrice; namolul pentru instalatiile de foraj; nisip pentru pisici) insa nici eu nu cred ca am avut ocazia sa pun mana pe ea.
Personal, daca o sa am cand, as face o proba de turnare prin metoda lost foam folosind un tipar din polistiren ingropat in nisip.
am dat bentonita ca exemplu, este cel mai lipicios lut de care stiu, se poate gasi ca produs pentru pescuit, daca nu ma insel vandut de Sensas ca liant pentru nade. exista multe argile lipicioase, merita incercat ce gasiti in apropiere. o varianta ar mai fi nisip cu ulei auto folosit( am citit si eu pe net, nu am incercat) la turnare, ma gandesc ca polistirenul va creea gaze care trebuie sa iasa pe undeva
_______________________________________ Tos MN80a full option
Da este foarte "gazoasa" treaba. Tot pe net am vazu si eu, nu am folosit inca metoda. Insa am vazut ca este metoda folosita chiar in turnatorii mari pentru ca e foarte usor de facut tiparul din polistiren. Cred ca secretul este in alegerea tipului de polistiren. In nici un caz polistirenul extrudat care este foarte dens! Chiar daca se prelucreaza frumos mecanic fiind dens face multe gaze prin topire. Am intalnit la anumite ambalaje un polisitren expandat incredibil de usor ceea ce insemna ca era foarte bine expandat, adica o cantitate mai mica de polisitiren pe centimetru patrat. Ar mai fi metode de turnare chiar in matrite din ipsos insa deja sunt ceva mai complexe. Am dat polistirenul ca exemplu pantru ca nu trebuie decat tiparul din polistiren ingropat in nisip si gata piesa. Teoretic
cred ca la matritele din polistiren ar trebui procedat ca la matritele cu ceara, ceara care se topeste. ar trebui topit polistirenul, la caldura sau cu diluant. oricum ar fi, materialul pentru turnare( nisip) trabuie sa fie suficient de solid ca sa nu cada in lipsa polistirenului. ar mai fi o varianta: ipsosul, mai exact gletul pentru finisaje. glet pe baza de ipsos. eu am avut niste experiente neplacute, la amestecarea in galeata se intarea in mai putin de 5 minute, cauza fiind prezenta resturilor uscare de glet de pe peretii galetii de var lavabil. dupa ce am cumparat o galeata neagra speciala pentru asa ceva, nu s-a mai intamplat asa ceva, pentru ca vedeam ce trebuie sa curat. deci, piesa din polistiren se scufunda/uda din belsug cu glet semifluid, peste care se presara fulgi de glet uscat bine. se produce un soi de cristalizare a ipsosului, rezultand o coaja de ipsos, care se poate intari/ingrosa cu ceva ciment( adeziv faianta) sau alte chestii asemanatoare, apoi ingropat cate putin in nisip( dupa o oarecare uscare) compactat in straturi. ar urma o ardere/topire a polistirenului, care probabil ca ar usca si gletul de pe pereti, poate...?????? care trebuie sa fie uscat ca sa se poata turna metal. ce ziceti?
_______________________________________ Tos MN80a full option
Eu am vazut pe net multe exemple de turnare aluminiu in formele de polistiren.Se pare ca rezultatele cele mai bune se obtineau atunci cand peste polistiren se aplica un strat subtire de glet, iar forma dupa uscarea gletului se punea intrun recipient cu nisip bine uscat.Gletul obtinea o rugozitate mica a piesei turnate si asigura impotriva prabusirii nisipului in timpul turnarii, nisipul avand doar rol de sustinere.N-am inteles sa fie mari probleme din cauza gazelor de ardere, insa din ce am vazut eu se turnau piese solide, cu pereti destul de grosi, deci presupun ca acele gaze aveau pe unde sa scape. Un rol important in poveste il au rasuflatorile.Practic punctele cele mai inalte ale piesei trebuie prevazute cu rasuflatori, astfel incat masa de aluminiu topit ocupa toate cavitatile, evacuind gazele.Aceste rasuflatori sunt facute tot din polistiren si ies in afara masei de nisip. Nu am inteles sa fie nevoie de un anume polistiren....cel extrudat probabil ca evacueaza mai putine gaze, insa se poate finisa mecanic cel mai usor....
Am turnat doua pulii din aluminiu prin metoda lost foam, adica in forme de polistiren scufundate in nisip quartos. Desi am incercat sa filmez procedura nu am reusit pentru ca nu am dat sa inregistreze pe camera.... Adica am dat dar intrase in stand-by si .... ce mai, am facut-o de oaie. Rezultatul este ca nu am nici o filmare din momentul turnarii, doar niste poze facute inainte si dupa.
Nici puliile nu au iesit cum trebuie. Noroc ca am facut formele supradimensionate (ca grosime) pentru ca doar partea de jos pana la jumatate a iesit cum trebuie. Insa in partea de jos a iesit pana in cel mai mic detaliu forma din polistiren. Avand la dispozitie doar polistiren extrudat, l-am folosit pe acesta. Imediat ce a inceput aluminiul sa topeasca polistirenul s-a facut un fum ca nu am mai vazut nimic. Poate si asta a contribuit la esecul turnarii deoarece m-am oprit din turnare nemaivazand absolut nimic in zona matritei. In concluzie: ca un prim experiment ma declar multumit. De fapt am turnat cele doua fulii si una dintre ele fiind total compromisa am bagat-o inapoi in cuptor si am turnat-o din nou. Deci chiar foarte multumit! Insa metoda aceasta de turnare nu a fost prea buna.
Pozele trebuie sa le uploadez si sa le pun aici. Cu prima ocazie cand recuperez camera uitata la locul "crimei"
