forumul prelucratorilor prin aschiere
Un loc pentru pasionatii prelucrarilor prin aschiere unde pot cere/oferi sfaturi si impartasi din experienta lor.
De aia am crezut si eu ca s-a uzat ghidajul (ca a facut burta). Insa dupa ce am verificat cu ceasul comparator (prin metoda descrisa mai sus) si nu am gasit deviatii de planeitate, banuiesc ca pe partea de dedesubt a ghidajelor (spre capete unde nu ajungeam sa lucrez cu caruciorul) s-a strans ulei de-a lungul anilor. Spre rusinea mea nu am curatat si sub ghidaje cand l-am achizitionat. Asta nu am facut decat acum dupa ce am desfacut tot. L-am spalat bine cu diluant si l-am sters in toate colturile. Ce inseamna sa nu ai cunostinte si sa trebuiasca sa descoperi "pe pielea ta". Nu am stiut ca are si pana aceea dedesubt Importanta a fost verificarea ghidajelor in partea de sus. Cum acolo s-au dovedit a fi in regula, in partea inferioara conteaza doar sa tina caruciorul cat mai strans pe ghidaje. Si cum dupa curatare nu am mai avut blocaje inseamna ca aia a fost cauza. Nu prea am cum sa verific cu ceasul comparator planeitate ghidajului pe dedesubt dar acum nu mai freaca si vizual arata bine. Ca si orice utilaj, verificarea si reglarea lui se face dupa un anumit orar. La mine cred ca implinisem numarul de ore lucrate si venise vremea sa-l verific. Ma si pregatisem mental sa-i fac o rectificare plana la batiu... Noroc ca nu a fost cazul.
O alta problema pe care credeam ca o am la strung era un joc la sania transversala. Credeam ca am uzura in piulita pentru ca aveam un sfert de cursa moarta cand dadeam la manivela. Am scos surubul afara si am dat si piulita jos dar la verificare au intrat foarte fix. Problema s-a dovedit a fi de fapt de la scaunul manivelei unde avea un mic reglaj. Dupa ajustare, a disparut jocul si acum sania se misca imediat ce invart manivela.
Strung SP80 – poza de cnc-3000, in Strungul si SDV-uri ajutatoare · 28.3KB
Am tot uitat sa postez si "scula" asta. Pentru a putea strange piulitele care fixeaza bucsile pe axul masinii, am adaptat o banala cheie reglabila prin gaurirea uneia dintre falci si montarea unui stift in gaura. Fiind reglabila pot strange/desface si piulita care strange fulia pe axul masinii. Altfel, aveam nevoie de doua tipuri de chei pe care nu am reusit sa le gasesc in targ.
Esti mare ,exact de asa ceva aveam si eu nevoie.Din ce ai facut stiftul?
Sincer nu mai tin minte daca am folosit un bolt de otel (ce se folosea pe vremuri la impuscarea in beton) sau un simplu surub Cand ajung iarasi la atelier o sa verific. Vezi ca falcile sunt cementate in partea de apucare (unde este zimtata). Cand am dat gaura din exterior, 3/4 din gaura a mers ca in branza. Doar in zimti m-am chinuit putin. Stiftul l-am batut pur si simplu (fortat) tocmai din cauza ca nu am vrut sa ma chinui sa dau filet in cementata (nici nu stiu daca as fi reusit).
Eu ma chinuiam cu o cheie de tevi cara cam lasa urme in piulita ca treduia sa strang tare ca sa nu patineze.Ma batea gandul sa dau la facut niste piulite cu hexagon si nu rotunde.
Prima data cand am umblat la bucsi, am folosit chernerul si ciocanelul. Erau deja urme de cherner pe piulite si am zis ca nu am ce strica mai mult. Dar cu ciocanul nu ai nici oprecizie de strangere. Cheia a fost 15 lei parca, deci merita din plin. Cu mopsul am incercat dar nu-mi intra in spatiul respectiv. Si la clestele asta a trebuit sa iau putin din grosime sa intre unde-mi trebuie.
Stiftul este un simplu surub polizat si batut/inflorit in gaura pentru rigiditate.
Strung SP80 – poza de cnc-3000, in Strungul si SDV-uri ajutatoare · 27.4KB
Am facut prostia sa imprumut o freza pentru lemn de la socramiu si fiind o porcarie de masina s-a rupt surubul de blocare a tijei de stabilire a adancimii. Binenteles ca i-am promis ca o sa-i fac un surub la strung si o sa-i repar utilajul pe care nu l-a folosit niciodata si pe care nici nu-l va folosi (ii este frica de turatia foarte mare a frezei). De asta toamna i-am promis si spre rusinea mea nu am reusit sa-i fac. Astazi m-a prins la inghesuiala si desi este sarbatoare m-am pus pe strungulet si in 20 de minute am facut piesa. O banalitate dar daca nu as fi avut strung nu as fi putut face nimic. Din pacate nu am putut sa o randalinez si nici nu am freza sa-i fac forma originala. Dar isi indeplineste scopul si am scapat de obligatie
Asa vroia si socru' sa fac, dar care mai era farmecul? Ca de aia am luat strung, sa fac piese mici si frumoase Pacat ca nu am dispozitivul de frezat pe strung ca-l faceam sa arate ca originalul. Puteam si cu diverse adaptari sa prind piesa intr-o bara in portcutit si sa frezez patru degajari dar era mai mult de lucru si nu am mai avut timp la dispozitie.
Maine cred (sper) sa iau un strung mai maricel. Ramane de vazut daca SP-ul o sa capete un frate mai mare
Asa vroia si socru' sa fac, dar care mai era farmecul? Ca de aia am luat strung, sa fac piese mici si frumoase Pacat ca nu am dispozitivul de frezat pe strung ca-l faceam sa arate ca originalul. Puteam si cu diverse adaptari sa prind piesa intr-o bara in portcutit si sa frezez patru degajari dar era mai mult de lucru si nu am mai avut timp la dispozitie.
Maine cred (sper) sa iau un strung mai maricel. Ramane de vazut daca SP-ul o sa capete un frate mai mare
Desi strungul meu de banc, are un "frate mai mare", placerea mea este sa lucrez pe el. Apropos si de dispozitive de frezat pe strung, anunt comunitatea acestui forum, ca sunt la cateva operatii simple de finalizarea cu succes a unui dispozitiv de frezare pe strungul meu "ASSIST". Momentan caut solutii pentru a putea lua imagini fotografice. In lipsa acestora, atasez un desen AutoCAD in doua vederi. Incerc ca pana la primavara sa definitivez un articol, pe care il voi publica pe Internet, despre cum se poate construi in regim diy, un asemenea dispozitiv, folosind ca mijloace tehnologice doar strungul pentru care se construieste dispozitivul si eventual un polizor necesar la ascutirea si confectionarea unor scule (cutite) speciale. http://www.fileshare.ro/40138511112
Strung SP80 – poza de ola_nicolas, in Strungul si SDV-uri ajutatoare · 33.7KB
Un dispozitiv asemanator se foloseste la atelierul mecanic al intreprinderii pe borverg(sau cum se numeste).Este construit din placa otel de ~30mm grosime;practic sunt 2 placi cu dimensiunea ~400x400 mm,sudate la un unghi de 90 grade si consolidate pe lateral de 2 triunghiuri dreptunghice,deasemenea sudate.Prelucrarea suprafetelor s-a facut dupa sudura si ambele planuri au ajuns sa aiba o multime de gauri,necesare pt fixarea diverselor piese de prelucrat.
Astazi am degrosat pe strungulet o bara cu diametrul de 80 si lungimea de 120mm. Am fost placut surprins sa vad ca am ascutit cutitul HSS foarte bine si puteam lua 2mm span cu avans automat. O sa postez si un clip cu "spanul" Am ascutit bara de HSS in doua feluri diferite si intr-una din configuratii nu vrea deloc sa taie. Pur si simplu, intra in vibratii si suprafata era toata valuri. Dar celalat capat a fost "brici". De ce precizez asta: partea ascutita dupa carte adica cu unghiuri mici, nu a mers bine in fierul pe care-l prelucram. In schimb ce a mers, a fost ascutit cu unghiuri destul de agresive care s-ar preta la metale moi, nu la fier. Iarasi, intervine experienta. Problema este ca nu prea am ce executa, fac span doar de dragul spanului fara o directie anume. Hmmm....
Pune cate o poza cu cele 2 varfuri de cutit sa vedem si noi. La Bacau au inceput sa apara in targ bare de otel rapid de 6x6x120 mm la 15 lei bucata,am luat 2 bucati si sant destul de bune (la mine nu merge decat maxim 8x8 in portcutit)
Cam asa lua spanul de 2mm din calupul de fier Adevarul este ca are turatia mult prea mare si la cei 370W este cam la limita. Se pare ca o sa am de lucru sa fac un demultiplicator si sa remontez motorul pentru a-l pune la locul lui. Adica: motorul original avea 1700 rot/min si cel pe care l-am adaptat are 2600rot/min. O sa fac poze cutitului maine, azi m-au lasat bateriile. Cred ca am luat si eu una sau doua bare de 6x6 dar nu le-am folosit pana acum. Sunt prea mici pentru port-cutitul meu si ar trebui sa le pun multe pene ca sa le aduc la nivel.
Nu mai are rost sa deschid inca un topic asa ca prezint tot aici cam ce am facut. Sunt placut impresionat sa vad ca pot prelucra astfel de piese pe un strung asa de mic.
Strung SP80 – poza de cnc-3000, in Strungul si SDV-uri ajutatoare · 41.3KB
Cand ajung iarasi la atelier o sa verific. Vezi ca falcile sunt cementate in partea de apucare (unde este zimtata). Cand am dat gaura din exterior, 3/4 din gaura a mers ca in branza. Doar in zimti m-am chinuit putin. Stiftul l-am batut pur si simplu (fortat) tocmai din cauza ca nu am vrut sa ma chinui sa dau filet in cementata (nici nu stiu daca as fi reusit).
Ca de aia am luat strung, sa fac piese mici si frumoase 
Am ascutit bara de HSS in doua feluri diferite si intr-una din configuratii nu vrea deloc sa taie. Pur si simplu, intra in vibratii si suprafata era toata valuri. Dar celalat capat a fost "brici". De ce precizez asta: partea ascutita dupa carte adica cu unghiuri mici, nu a mers bine in fierul pe care-l prelucram. In schimb ce a mers, a fost ascutit cu unghiuri destul de agresive care s-ar preta la metale moi, nu la fier. Iarasi, intervine experienta.
